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布料自动控制管理系统

系统简介

布料过程作为散装物料工业生产供给的重要一环对生产起着不可或缺的作用,而在布料过程中,物料存储及放料的准确性对成品质量有着尤为关键的影响。现有的工业模式中,很多企业对于布料过程一直依赖于手工作业,经验作业,劳动强度大且放料过程的准确性无法把控,自动化水平低,往往在产品质量出现问题时,无法对事故原因进行追溯,导致产品质量长期无法得到提升。我公司研发的自动布料系统通过编码电缆定位技术和智能雷达料位测量技术解决了布料设备在哪和物料去哪两个布料过程中核心的问题,并通过多种不同的布料方式和上料计划编码方式结合实现布料过程的全自动操作。

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系统结构

系统功能

  • 01小车位置自动检测

    电玩软件 布料小车在现场的每一个实际位置在系统中都有地址一一对应,且精度能达到2mm。料位

  • 02智能检测

    电玩软件 多种冗余料位算法对雷达料位数据进行辅助检测,确保料位检测连续和准确。

  • 03多种计划编制方式

    电玩软件 系统可通过外部系统接入上料计划,和根据现场实际生产情况人工编制上料计划,同时, 系统可实时自动生成上料计划。

  • 04日志记录

    电玩软件 系统自动以日志报表形式记录现场实时生产情况,包括下料记录、人工操作记录、设备动作日志、料位变化趋势图等。

  • 05多功能配置

    电玩软件 可根据现场情况设定小车的刹车值、仓位置标值、高低料位限值等。


  • 系统结构

    系统功能图

  • 应用案例

    我公司研发的自动布料系统通过编码电缆定位技术和智能雷达料位测量技术解决了布料设备在哪和物料去哪两个布料过程中核心的问题,并通过多种不同的布料方式和上料计划编码方式结合实现布料过程的全自动操作。

  • 应用案例

    电玩软件 我公司研发的自动布料系统通过编码电缆定位技术和智能雷达料位测量技术解决了布料设备在哪和物料去哪两个布料过程中核心的问题,并通过多种不同的布料方式和上料计划编码方式结合实现布料过程的全自动操作。

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